炭黑宜昌袋濾器中罩體，下罩體，護口筒及排塵管等部件組成上罩體固定在心環(huán)上，可以隨著定心環(huán)一起沿著鉆架上下移動，排塵管的出口處接有橡皮鏈接碗，它可以在沉降室的側(cè)壁上自由的滑動，且緊密的貼在沉降箱的吸風口處。中罩體是為鉆鑿傾斜炮孔而設(shè)計的。巖渣及含塵氣流排出孔口后，由于進入捕塵罩的體積突然增大，因此氣流壓力大大下降，于是較粗部分的巖渣大多數(shù)沉降在捕塵罩中。鉆桿從其通過。捕塵罩一般由上罩體在捕塵罩的上方有一圓形孔礦山潛鉆孔機宜昌除塵器的各級除塵裝置結(jié)構(gòu)：捕塵罩是直接罩在孔口上的箱形體或圓錐形體。用戶跑百家不如進一家，我目前主要產(chǎn)品有星型卸料器、除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、螺旋輸送機、斗式提升機、粉塵加濕攪拌機、通風蝶閥/插板閥等系列除塵配件及宜昌布袋除塵器、單機宜昌除塵器、旋風宜昌除塵器、鍋爐宜昌除塵器、濕式宜昌除塵器、行業(yè)宜昌除塵器、廢氣處理設(shè)備等系列除塵整機。含油或油漆的廢料將與濃煙混合，這就需要增加過濾配置來延長濾芯壽命。熏煙中含有金屬氧化物、油及油漆、不完全燃燒碳氫化合物及精煉過程中的燃燒產(chǎn)物，都會形成鹽化物并縮短濾材的使用壽命。澆注：在傾倒過程中，金屬熔液暴露在空氣中，就會產(chǎn)生氧化物。在澆注過程中會釋放高熱，令上升速度很快，可能會令吸風罩難以捕捉，因此，風量的核算至關(guān)重要。
宜昌環(huán)保設(shè)備車間現(xiàn)有4臺5T銅熔煉，由于沒有安裝正規(guī)的煙氣處理裝置，車間及周邊環(huán)境的粉塵濃度嚴重超標，針對上述情況，公司決定先對兩臺5T銅熔煉爐的煙氣進行有效治理，以此改善作業(yè)環(huán)境2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對銅熔煉爐煙氣進行治理，根據(jù)銅熔煉爐煙氣的特點，由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星，因此通常熔煉爐上均采用水式宜昌除塵器（有水膜宜昌除塵器、泡沫宜昌除塵器），水式宜昌除塵器具有運行安全可靠，但除塵效率只能在80～90%，另外排出的污水處理比較麻煩。為了從根本上解決這一難題，本廠依據(jù)在冶煉行業(yè)積累的經(jīng)驗，大膽采用布袋式脈沖宜昌除塵器，考慮到煙氣溫度及混有的火星，在宜昌除塵器前面布置旋風宜昌除塵器，一來可以降低煙氣溫度，二來可以分離有引燃條件的大顆粒物，為了降低整個系統(tǒng)的阻力，選用XDF型低阻旋風宜昌除塵器。銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方，利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴散流動時，帶動周圍的空氣不斷滲入，混合后形成一個圓錐形上升氣流群，上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加，由于混流作用，煙氣溫度隨混流量的增加而降低，需處理煙氣的溫度較低，采用一般的宜昌布袋除塵器即可，但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系，并且在同樣的吸塵效果下，需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果，在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面，密閉罩設(shè)置在操作平臺上，密閉罩底部離平臺600mm左右，確保底部有合理的進氣面積。為了便于澆注銅水，密閉罩與吸塵管采用活動接口，熔煉爐側(cè)傾時，接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進行加料，密閉罩前側(cè)及頂部開有活動門，前側(cè)設(shè)計成外開式結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)計成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時關(guān)閉頂門，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗，兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥，兩臺吸罩相互切換，一臺工作時另一臺關(guān)閉。
宜昌袋濾器選礦廠在生產(chǎn)過程中很多工藝設(shè)備上都會有粉塵產(chǎn)生，要想使選礦廠各產(chǎn)塵點達到國家標準生產(chǎn)條件及排放的廢氣達到國家排放標準，必須對產(chǎn)塵點產(chǎn)生的粉塵進行控制，根據(jù)礦山粉塵的特點及性質(zhì)，當然氣箱式脈沖宜昌布袋除塵器是最理想的選擇，氣箱式脈沖宜昌布袋除塵器現(xiàn)已在全國大范圍推廣使用，均達到比較理想的運行效果下面我們介紹下選礦廠幾處常見產(chǎn)塵點粉塵治理措施及除塵設(shè)備的選擇?！ ?、礦山原料破碎系統(tǒng)宜昌除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉(zhuǎn)運點等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運點受料處宜設(shè)雙層密閉罩?！ a(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過宜昌除塵器凈化后經(jīng)排氣筒（或煙囪）排入大氣?！ ?、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式宜昌除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵，宜設(shè)獨立的干式除塵系統(tǒng)，采用袋式宜昌除塵器?！ ?、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。宜昌除塵器選用袋式宜昌除塵器，除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能；系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置?；叶芬瞬扇”鼗虬闊岽胧?。
不銹鋼宜昌布袋除塵器加料結(jié)束后需及時關(guān)閉頂門，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm為降低功耗，兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥，兩臺吸罩相互切換，一臺工作時另一臺關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設(shè)計成可拆卸式，檢修熔煉爐時，只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓，即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4宜昌除塵器的選用1）MC型脈沖袋式宜昌除塵器是我廠消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點，經(jīng)改進后設(shè)計而成的宜昌除塵器。宜昌除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點；2）XDF型旋風宜昌除塵器采用很小的相對斷面比，使宜昌除塵器的進口面積盡量大，確保旋風宜昌除塵器阻力≤500Pa；3）除塵系統(tǒng)工作原理：啟動主風機，整個除塵系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風管進入一級旋風宜昌除塵器，旋風宜昌除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進行一級分離（全面保護第二級宜昌布袋除塵器），然后進入宜昌布袋除塵器，因氣體突然擴張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體，從出氣口由主風機排入煙囪；4）宜昌布袋除塵器運行原理：進入宜昌布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，宜昌除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保宜昌除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組布袋噴吹壓縮空氣，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋（稱為一次風），而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導同時進入布袋內(nèi)（稱二次風），由于一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入布袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。由于清灰時向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，宜昌除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變；5）除塵系統(tǒng)前后風管設(shè)計風速18m/s，主風管直徑600mm，考慮到系統(tǒng)阻力，選用4-68-8C離心風機，風機風量：21000m3/h～24000m3/h，風機全壓3300Pa～3200Pa；6）為了防止高溫煙氣進入脈沖宜昌布袋除塵器，在脈沖宜昌布袋除塵器進口上設(shè)置一個測溫點，隨時監(jiān)測進入脈沖宜昌布袋除塵器的溫度，當煙氣溫度超過設(shè)定值100℃時，電控系統(tǒng)會自動發(fā)出聲光報警并停止風機，避免發(fā)生火災(zāi)事故。6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖宜昌布袋除塵器型號：HMC-224；處理風量：16000m3/h～20000m3/h；設(shè)計除塵效率：99.9%；總有效過濾面積：228m2；過濾風速：1.2m/min～1.5m/min；濾袋規(guī)格：φ130×2500；濾袋數(shù)量：224條；濾袋的正常使用溫度：100℃；清灰壓縮空氣壓力：0.5MPa～0.7MPa；清灰壓縮空氣耗量：1.2m3/min；脈沖閥數(shù)量：28只；脈沖閥規(guī)格：G1”；旋風分離器型號：XDF-1100；配套風機型號：4-68-8C；風量：21000m3/min～24000m3/h；全壓：3300Pa～3200Pa；功率：30kW。7運行情況1）整個系統(tǒng)功率：主風機功率30kW+螺旋機功率2.2kW；2）吸塵效果：熔煉爐的吸塵效果達到90%以上；3）排放濃度及排放速率：根據(jù)太倉市環(huán)境監(jiān)測站測定，熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》GB9078-1996表2和表4中的標準。8結(jié)論1）銅熔煉爐采用旋風+脈沖宜昌布袋除塵器組合是可靠的，效率是穩(wěn)定的；2）宜昌除塵器收集下來的粉塵還有一定的商業(yè)利用價值，能夠避免水式宜昌除塵器的二次污染問題；3）經(jīng)過一年多的運行，無論在治理效果與運行費用等方面得到了用戶的肯定。本篇文章由溫州熔鋁爐宜昌環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家網(wǎng)絡(luò)收集整理，希望對你有幫助。
宜昌布袋除塵器這些數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量（約20%～40%）來計算 然后要考慮到過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵設(shè)備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經(jīng)驗選取。多數(shù)工業(yè)除塵設(shè)備的過濾風速在0.6～13/m之間，脈沖宜昌布袋除塵器的過濾風速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維宜昌布袋除塵器的過濾風速約為0.5～0.8m/s?！ 」I(yè)除塵風機選型計算方法很多，一般地說，計算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再選擇除塵設(shè)備的類別型號。。
宜昌除塵器進風口設(shè)有合理的進風均流裝置和灰斗導流裝置，解決了氣流分布不均現(xiàn)象噴嘴采用我公司設(shè)計的特殊結(jié)構(gòu)，清灰效果好，此形式噴吹阻力系數(shù)小，可節(jié)省清灰能耗，噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm，與布袋的中心位置公差≤2mm。。
此外，還有氟美斯針刺氈2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多，現(xiàn)在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn)，可以滿足各種不同條件下（如溫度、耐酸、堿性等）的需要，其中值得注意的有以下幾種：2.1.2.1聚丙烯酸纖維（Dralon—T），耐溫135℃，具有良好的性能，特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯，是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料；2.1.2.2Ryton（賴登）和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高，分別達190℃和260℃，并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能，用于熔鋁爐收塵比較理想，但其造價要比Dralon—T高；2.1.2.3聚四氟乙烯（Teflon）濾料，性能很好，也可以用于熔鋁爐煙氣除塵，只是造價也偏高，難以廣泛應(yīng)用；。
通過使用壓縮空氣進行瞬時吹氣來增加濾袋中的壓力，并且濾袋上的灰塵可以被抖落（即使細小的灰塵被粘住，灰塵也可以被徹底清除旋風宜昌除塵器：旋風宜昌除塵器加裝旁路后，其工作原理是含塵氣體從入口切向進入，氣流旋轉(zhuǎn)運動，上下氣流分離形成雙螺旋運動?；覊m在雙螺旋蝸桿的邊界處具有強烈的分離效果，較粗的灰塵顆粒隨著下部螺旋蝸桿的氣流被分離到外壁，在此期間，一些灰塵從旁路分離室的中間孔被導出，并且剩余的灰塵被向下的氣流攜帶到灰斗。上升氣流對細粉塵有收集作用，進而提高除塵能力。一些細小的塵粒被上涌的渦流氣流向上帶走，在頂蓋下形成一個劇烈旋轉(zhuǎn)的上灰塵環(huán)，與上涌的渦流氣流一起進入旁路分離室的上孔，并通過回風口被引入錐體，與內(nèi)部氣流一起被收集。凈化后的氣體通過排氣管排出，分離出的粉塵進入料斗。。
一些安裝新粉塵控制設(shè)備的公司選擇了濾芯過濾器收集器。
每個過濾器元件固定在袋濾室頂部的單元板（或管板）上臟氣體從織物過濾器的底部進入，并從外部流到各個過濾器。。
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